揚修電力側(cè)搖4-20mA直行程流量調(diào)節(jié)閥

揚修電力側(cè)搖4-20mA直行程流量調(diào)節(jié)閥

1、概述

1）電動執(zhí)行機構為兩位式90°旋轉(zhuǎn)控制的驅(qū)動設備。本工程選用智能型電動執(zhí)行機構。供貨方應該對電動執(zhí)行機構的正確運行和型號的正確選擇負責。對于任一給定閥門的電動執(zhí)行機構的行程/扭矩選型取決于：

閥門及閥桿尺寸

閥門類環(huán)境溫度

最高地面溫度

閥門最大工作扭矩

閥門最大承受扭矩

閥門的全行程時間

所選閥門最大工作扭矩和閥門最大承受扭矩應從閥門供貨方獲得。

閥門和聯(lián)軸器應該能夠承受電動執(zhí)行機構產(chǎn)生的最大扭矩。

執(zhí)行機構與閥門的聯(lián)接套由執(zhí)行機構廠家提供。

執(zhí)行機構供貨方需提供電動執(zhí)行機構的額定扭矩和最大堵轉(zhuǎn)扭矩。

執(zhí)行機構應按照閥門在的操作條件下工作進行選擇。

執(zhí)行機構整體組裝應該是密封的，適合于戶外操作。

2）電動執(zhí)行機構的選型應能滿足本項目技術文件中規(guī)定的操作條件下的閥門運行要求，并且電動執(zhí)行機構的扭矩應采用1.5倍的扭矩系數(shù)。

3）電動執(zhí)行機構全行程時間必須滿足球閥口徑≥DN400時,全開/關時間≤60s；球閥口徑＜DN400時,全開/關時間≤30s，進出站埋地切斷閥執(zhí)行機構全開/關時間≤45s。

4）執(zhí)行機構的最大扭矩應小于閥門最大承受扭矩，最小扭矩應大于閥門最大工作扭矩。閥門的輸出扭矩應現(xiàn)場可調(diào)。

5）電動執(zhí)行機構應為智能型、雙密封、非侵入、一體化執(zhí)行機構，對執(zhí)行機構進行任何外部調(diào)節(jié)、調(diào)試、故障診斷及設定值的修改均可通過外部操作進行，不需要拆開執(zhí)行機構的密封端蓋。電機啟動器應在執(zhí)行器內(nèi)部。執(zhí)行機構表面應具有持久耐用的防腐和防紫外線照射漆層。

6）智能型電動執(zhí)行機構具有每次通電后的自動巡檢功能，巡檢時間應小于25s，以使設備正常工作。同時智能型執(zhí)行機構具有數(shù)據(jù)及事件記錄功能，在防爆區(qū)域內(nèi)能夠即時安全下載和上傳數(shù)據(jù)。

7）供貨方確保所提供的電動執(zhí)行機構的正常使用壽命不低于30年。

8）閥門所配控制系統(tǒng)損壞時，不應影響閥門的手動操作。并且執(zhí)行機構的維修和更換工作不影響閥位狀態(tài)。

9）執(zhí)行機構和閥門應在裝配后整體供貨，并且在工廠已經(jīng)設好執(zhí)行器的位置上下限和位置限位開關。執(zhí)行機構和閥門的總體裝配和調(diào)試由閥門制造商完成。

10）執(zhí)行機構的動力電源應優(yōu)先選用380VAC，50Hz，三相交流電源，其內(nèi)部電氣元件及組件的耐壓等級不低于500VAC。

11）電機應該是整體封閉的，采用自然冷卻。同時具有“H"級的絕緣，能滿足沿線站場所在位置的氣候條件。

12）執(zhí)行器內(nèi)應防止生成冷凝物。電機的防護等級不應低于IP68，電氣部分的外殼的防爆等級應不低于ExdⅡBT4Gb，并具有授權實驗室的認證。

13）與外部連接的接線端子板應置于一個密封的接線盒內(nèi)。在現(xiàn)場連接電纜時，內(nèi)部控制電路應與外部隔離（即二次密封）。接線盒內(nèi)應有接線圖，接線端子應有要清晰的標記。接線盒內(nèi)外都應有接地端子。

14）接線盒應設置3個電纜連接孔（其中2個為1"NPT（F）孔和1個為1.5"NPT（F）孔），且每個孔需金屬絲堵封閉，孔的安裝方向禁止朝上。

2機械特性

1）執(zhí)行機構應包括電機、齒輪減速機構、聯(lián)軸器、閥位傳感器、扭矩傳感器、手輪、手輪自動斷開裝置以及接線盒。執(zhí)行機構整體組裝應該是密閉的，且適合于戶外使用，并且滿足本規(guī)格書第二部分中所提出的各項環(huán)境條件要求。

2）執(zhí)行機構的齒輪應采用潤滑油或脂潤滑，供貨商應提供采用的潤滑油（脂）的牌號和主要指標。對應用于環(huán)境溫度較低的站場，應考慮加熱器，但增加加熱器后不能降低執(zhí)行機構的防爆等級。潤滑系統(tǒng)應具有免維護性能。

3）在執(zhí)行機構上便于人工操作的位置應配有手輪裝置，并應保證最大差壓時仍易于進行手輪操作。手輪的旋轉(zhuǎn)應是順時針關閉，手輪上應有開/關箭頭指示。在手輪操作過程中，最大操作力不應超過250N。

4）在就地手動操作過程中，電機通過手動、電動切換裝置的離合器斷開。

5）距離執(zhí)行機構1m遠處，執(zhí)行機構產(chǎn)生的噪音等級不能高于75dB。

6）電機應有過熱保護裝置。當閥門在局部卡死的情況下仍能開啟閥門，電機的短時間堵轉(zhuǎn)（失速）扭矩應能達到額定扭矩的2倍。同時，執(zhí)行機構輸出的堵轉(zhuǎn)扭矩不應對齒輪箱造成損壞。

3、切斷閥特性

1）電機應是鼠籠式感應電機。電力供應的電壓波動為±10%，頻率為±4%。

2）在正常運行和額定電壓情況下，電機任何部分的溫度都不得超過135℃。

3）電動執(zhí)行機構為開關型。

4）閥位信號輸出應是無源觸點，接點容量不應小于1A24VDC。

5）執(zhí)行機構的標配應具有可編程的6個單刀單擲和1個單刀雙擲觸點

4、調(diào)節(jié)閥特性

1）執(zhí)行機構內(nèi)部控制電路電源為直流24V，該電源可由電動執(zhí)行機構本身提供。

2）執(zhí)行機構接收來自控制系統(tǒng)的4～20mADC的模擬控制信號，根據(jù)該信號自動進行閥門開度的調(diào)整，并能輸出4～20mADC的閥門開度反饋信號。

3）電動執(zhí)行機構內(nèi)部控制器的精度應高于±1%，在相同方向要使電動執(zhí)行機構動作需要的最大信號變化量為±1.0%。

4）電動執(zhí)行機構的閥位指示應為連續(xù)指示，遞增量為1％。執(zhí)行機構的

24V控制電源應設置為外供電方式。執(zhí)行機構在外部電源斷電時仍然可以就地顯示閥位及相關報警，并可實時反映因就地手輪操作而使閥位發(fā)生的變化。在斷電情況下,可完成對閥門和執(zhí)行機構相關參數(shù)的設定、修改和調(diào)整。5、控制系統(tǒng)1）電動執(zhí)行機構包括電機啟動器、就地控制和遠程控制,遠程控制可以實現(xiàn)遠程開關操作和閥位顯示。電動執(zhí)行機構本身應有狀態(tài)指示和開度指示。2）電動執(zhí)行機構應具有就地和遠方開/關/停止的控制能力。3）電動執(zhí)行機構應有帶鎖的就地/斷開/遠控選擇開關。選擇開關在就地位時，執(zhí)行機構由就地的開關（按鈕）控制。選擇開關在遠控位時，執(zhí)行機構由遠程開關或控制系統(tǒng)控制。選擇開關在斷開位時，執(zhí)行機構只能通過手輪操作。旋塞閥的電動執(zhí)行機構的就地開關操作為非自保持型，其他閥門所配的電動執(zhí)行機構的就地開關操作為自保持型，遠控開關操作均為非自保持型。4）電動執(zhí)行機構內(nèi)部控制器的精度應≤1%，在相同方向要使電動執(zhí)行機構動作需要的最大信號變化量為1%。電動執(zhí)行機構和閥門配套后的整體精度應保證≤1.5%。5）執(zhí)行機構控制電源為24VDC。輸出接點應為無源觸點，觸點容量不應小于1A24VDC。執(zhí)行機構的輸入接點接收站控系統(tǒng)的輸出信號控制。6）執(zhí)行機構應具備故障自診斷和報警功能。執(zhí)行機構本身應有狀態(tài)顯示和/或開度顯示，能向遠方發(fā)送信號。手輪方向根據(jù)現(xiàn)場需要可以調(diào)整。7）執(zhí)行機構應包括足夠的可組態(tài)的繼電器用以實現(xiàn)以下遠程顯示：閥開到位閥關到位閥正在開閥正在關故障報警就地/遠控狀態(tài)8）電動執(zhí)行機構應具有限位保護、過力矩保護、正反向聯(lián)鎖保護，電機過載、過熱、斷相、錯相保護，防冷凝的加熱保護和控制回路過載與短路保護。同時應能檢測斷相并具有相位自動校正能力。當閥門卡死或過負荷等造成電機電流過大時，過載保護單元應切斷電機電源，以保護電機不受損害。當電動執(zhí)行機構出現(xiàn)任何故障時，應能輸出SPDT類型的故障報警接點信號。9）電動執(zhí)行機構具有就地手動、自動和遠程控制選擇開關。就地自動位時，由就地按鈕操作；遠控位時，由遠方控制按鈕或程序自動控制操作；手動位時，由執(zhí)行器手輪一人便能操作。就地自動控制或遠方控制時，手輪應能自動脫離操作位置，不應隨電機的轉(zhuǎn)動而動作。10）電動執(zhí)行機構可對執(zhí)行機構本身故障和外部控制回路故障進行檢測和報警。